Système électrique : adopte une unité hydraulique silencieuse industrielle avec une sortie de pression stable et uniforme, équipée de mécanismes de protection automatique contre les surcharges et de stabilisation de la pression, spécialement conçue pour le traitement des barres omnibus épaisses. Elle évite efficacement les déformations et les écarts lors des opérations de découpage et de pliage. Grâce à un faible niveau sonore et à une excellente stabilité sismique, la machine prend en charge une production de masse continue 7×24 heures en atelier.
Système de contrôle : équipé d’un module PLC central Siemens et d’une interface visuelle tactile haute définition au fonctionnement intuitif et concis. Il prend en charge le réglage des paramètres en un clic, l’enregistrement par lots des paramètres de process et la programmation personnalisée pour les dimensions non standard. Le seuil d’utilisation de l’équipement est considérablement abaissé, permettant aux nouveaux opérateurs de maîtriser rapidement l’ensemble du processus, ce qui raccourcit efficacement les cycles de formation et réduit les coûts de main-d’œuvre.
Système de positionnement : adopte un système de positionnement double combinant une règle CNC bidirectionnelle de haute précision et une assistance par vision industrielle, permettant l’étalonnage de la position des barres omnibus, l’identification des écarts et la correction automatique des paramètres en 0,5 seconde. La tolérance de positionnement du poinçonnage est ≤±0,05mm, l’erreur d’angle de pliage est ≤0,3°, et la perpendicularité de coupe répond aux normes d’acceptation les plus élevées du secteur, garantissant un traitement des barres omnibus à grande précision sur toute l’échelle.
Stations de traitement : adopte une structure intégrée à trois stations avec liaison indépendante. Les stations de poinçonnage, de découpe et de pliage peuvent fonctionner de manière synchronisée sans interférence mutuelle, levant le goulot d’étranglement d’efficacité des équipements traditionnels à processus unique. La vitesse de poinçonnage d’une seule station atteint 15 fois par minute, améliorant considérablement le rythme global de production et s’adaptant aux besoins de production à grande échelle.
Moules optionnels : des moules de chanfreinage et de gaufrage des barres omnibus personnalisés sont disponibles en option. La barre omnibus traitée présente des faces d’extrémité sans bavures et des surfaces conductrices lisses, améliorant efficacement la précision d’assemblage et les performances de conduction, et répondant aux exigences de fonctionnement conducteur à haute tension, haute précision et haute sécurité des équipements électriques.