Tableau de commande
Notre machine CNC pour barres omnibus prend en charge tous les types d’usinage complexe de barres omnibus et fournit des barres omnibus haut de gamme, un équipement idéal pour les fabricants d’appareillages de commutation haute et basse tension.
Précision d’usinage supérieure Conventionnelle
Les machines hydrauliques pour barres omnibus reposent sur un positionnement manuel et un pliage manuel, ce qui entraîne de grandes tolérances d’usinage, des positions de trous décalées et des angles de pliage incohérents. Un mauvais contact entre les barres omnibus lors de l’assemblage provoquera une chaleur excessive après une utilisation prolongée ainsi que des risques cachés de court-circuit. Nos machines CNC servo pour barres omnibus sont équipées d’un système intelligent de compensation du retour élastique, avec une tolérance de poinçonnage contrôlée de manière stable à ±0.2mm et une erreur d’angle de pliage ≤±0.3°. Les barres omnibus produites en série présentent une excellente cohérence et sont entièrement conformes aux plans de conception sans meulage secondaire. Cela réduit considérablement le gaspillage de matières premières en cuivre et en aluminium et élimine à la source les défauts électriques tels que la surchauffe des armoires et les courts-circuits.
Technologie exclusive de compensation adaptative pour différents matériaux
Les barres omnibus en cuivre et en aluminium présentent des coefficients de dilatation thermique très différents. Les variations de température créent des contraintes mécaniques aux points de contact entre les barres omnibus et les composants, desserrant les contacts et provoquant des fluctuations de courant qui entraînent des arrêts fréquents des équipements. Les machines ordinaires pour barres omnibus ne disposent pas de compensation adaptative des matériaux et utilisent les mêmes paramètres pour le cuivre et l’aluminium, ce qui donne des produits finis peu compatibles. Nos machines CNC pour barres omnibus sont équipées d’un module intelligent de compensation multi-matériaux. Les opérateurs peuvent définir des paramètres de compensation de pliage indépendants pour le cuivre pur et l’aluminium pur afin de contrer la contrainte de déformation thermique due aux variations de température. Les points de contact restent solidement attachés sur le long terme pour une sortie de courant stable, réduisant considérablement les déclenchements intempestifs et les pannes de surchauffe.
Avantages de l’automatisation et de la haute productivité
Les machines hydrauliques traditionnelles dépendent fortement d’ouvriers qualifiés pour les mesures manuelles, le marquage et les étalonnages répétés, ce qui limite la production quotidienne. Les changements de modèle prennent beaucoup de temps et augmentent les coûts de main-d’œuvre. Nos machines CNC pour barres omnibus adoptent un système de contrôle numérique qui enregistre et rappelle tous les programmes de poinçonnage et de pliage en un clic, réduisant le temps de changement à seulement 1 minute. Un seul opérateur peut faire fonctionner la machine pour une production de masse stable 24 heures sur 24. Parfait pour le traitement de barres omnibus en grande série et multi-types dans le stockage d’énergie nouvelle génération et chez les grands fabricants d’appareillages de commutation, il augmente considérablement la production de l’atelier et réduit les dépenses de main-d’œuvre.
Service clé en main unique et expertise professionnelle du secteur
La plupart des fournisseurs d’équipements ne vendent que des machines sans expérience pratique dans la fabrication complète d’équipements de distribution électrique, incapables d’identifier les risques potentiels tout au long de la conception, du traitement et de l’assemblage des barres omnibus. Nous avons de nombreuses années d’expérience approfondie en haute
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Nos produits
Des résultats éprouvés avec un succès mondial vérifiable
Nous traitons les commandes de manière fluide à la fois en ligne et hors ligne, avec à l’appui un vaste portefeuille de cas de transactions réels et réussis. Chaque journal de transaction et chaque média sur site provenant des usines de nos clients mondiaux est 100 % authentique et entièrement vérifiable. Afin de garantir un partenariat sûr, sans souci et transparent, nous vous invitons chaleureusement à effectuer des audits d’usine sur site et des essais en direct des machines avant de passer votre commande.
Des composants haut de gamme et un contrôle intelligent pour réduire considérablement les coûts de maintenance.
Se démarquant des autres fournisseurs, DXJ™ utilise des marques électriques de renommée internationale et des systèmes de contrôle programmables avancés. En maîtrisant les risques à chaque détail technique, nous maximisons la sécurité des équipements et leur durée de vie opérationnelle, réduisant considérablement les temps d’arrêt et évitant les pertes économiques causées par des défaillances inattendues.
Service en ligne 24 heures sur 24
Nous pouvons vous fournir une assistance complète, de la personnalisation du moule à la livraison rapide.
Outillage sur mesure
Conçu pour répondre à diverses technologies de traitement des barres omnibus et à des exigences techniques spécifiques.
Mises à niveau du système
Optimisation continue des logiciels et du système pour maximiser l’automatisation et l’efficacité du traitement des barres omnibus.
Livraison à temps
Expédition rapide en 15 jours pour lancer votre production et vos projets sans délai.
Services de formation
Des conseils et une formation professionnels pour aider vos opérateurs à maîtriser beaucoup plus rapidement l’utilisation des équipements.
Assistance après-vente
Une assistance technique réactive et de premier plan tout au long du cycle de vie de votre équipement.
Service de garantie
DXJ™ promet une garantie complète d’1 an couvrant toutes les pièces et accessoires de la machine.
*Nous respectons votre confidentialité et toutes les informations sont protégées.

Service de qualité de premier ordre et équipe professionnelle d’après-vente.



















